二手鋼結構在焊接全過程中忽然發覺60mm做為梁端的厚板出現了撕破狀況，人眼由此可見清楚的裂痕把板從薄厚方向分為兩截，歷經NDT檢驗發覺裂痕深層產生在深層3mm上下，另外對同一種類同一批號的此外多張板激光切割的零部件開展檢驗，發覺板內存有夾層，冷軋品質不太好是導致產品質量問題的關鍵緣故。在焊接的全過程中因為焊接造成的焊接地應力功效將夾層的原材料打開。從而出現了厚板沿薄厚方向撕破的狀況。

  剖析

  因為應用部位的獨特性，該零部件在預制構件中做為梁端應用，沿豎向左右方向焊接的零部件在焊接方式上切的全熔透焊縫支承的勁板，因為板內部存有的層次，焊接造成的焊接地應力向外釋放出來進而沿薄厚方向撕爛板。

  對策

  能夠依據二手鋼結構具體情況采用下列的幾類對策開展解決：

  (1)很多的二手鋼結構板材內部存有的夾層歸屬于鋼廠自身在冷軋全過程中造成的產品質量問題，早已超出了國家行業標準標準的規定，能夠 規定鋼廠派人來核查，同鋼廠商議退換貨或退換解決;

  (2)假如夾層總數偏少能夠 征詢技術性單位和小區業主的建議，將反饋機制給鋼廠，對出現的難題采用工程施工防范措施，能夠 依據無損檢測技術的結果，在不太好的部位選用氣刨所有刨開，超出自身的深層，隨后用等抗壓強度焊接原材料開展添充，結束后對表層開展解決，在要求的時間后開展NDT檢驗，另外對同樣的預制構件抽樣開展理化檢驗，做到設計標準規定能夠 再次應用;

  (3)在工程監理的印證下將該零部件切掉，再次換掉符合條件的板才，換下來的零部件用以非載重和非關鍵部位或做為輔助材料應用，進行后在要求的時間后開展NDT檢驗，搞好紀錄。